58棋牌

服务热线:
+86-0512-58537928
当前位置:新闻动态

分析立式注塑机塑件表面光泽不足的原因

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-31 1:42:50 * 浏览: 0
分析垂直注塑机的塑料部件光泽不足的原因1.模塑材料不符合使用要求。不满足原材料的要求也会导致塑料部件表面光泽不良。原因和处理方法如下:成型原料中水分或其他挥发性物质的含量过高,成型过程中挥发性成分在模具的型腔壁与熔融材料之间凝结,导致光泽度差塑料部件的表面。原料应预先干燥。原料或着色剂的变色导致光泽度差。应使用耐高温的原料和着色剂。原料的流动性太差,塑料部件的表面不致密,光泽差。更换具有更好流动性的树脂或添加适量的润滑剂并提高加工温度。原材料与异物或不相容的材料混合。应该换成新材料。原料粒径不均匀。应筛选出粒径过小的原料。由于冷却不均匀,结晶树脂的光泽差。应合理控制模具温度和加工温度。对于厚壁塑料部件,如果冷却不充分,塑料部件的表面会有毛并且光泽会变暗。解决方案是从模具中取出塑料部件并立即将它们放入冷水中。冷却模具冷却并成形。原料中再生材料的比例太高,这会影响熔体的均匀塑化。金额应该减少。其次,成型条件没有得到适当控制。如果立式注塑机的注射速度太快或太慢,注射压力太低,保温时间太短,增压器压力不够,垫子太大,喷嘴孔是太小或温度太低,纤维增强塑料的填料分散。性能太差,填料暴露或铝箔状填料无定向分布,机筒温度过低,熔体塑化性差,供应不足,可能导致表面光泽度差塑料部件在这方面,应对具体情况作出调整。如果在浇口附近或在可变横截面处产生暗区,则可以通过降低注入速率,改变浇口位置,扩大浇口区域和增加可变截面处的弧转变来消除该方法。如果塑料部件的表面具有薄的乳白色,则可以适当地降低立式注塑机的注射速度。如果由于填料分散不良而导致表面光泽差,则应更换具有更好流动性的树脂或更换具有更强混合能力的螺杆。三,模具失效。由于塑料部件的表面是模具腔表面的再现,如果立式注塑机的表面具有诸如划痕,腐蚀,微孔等的表面缺陷,它将在表面上再现。塑料部件产生光泽差。如果腔的表面是油性的,潮湿的,过多的或不正确的使用,则塑料部件的表面将是暗的。因此,立式注塑机模具的模腔表面应具有良好的光洁度,优选抛光或镀铬。腔表面必须保持清洁,以及时清除油污和水渍。脱模剂的类型和数量应该是合适的。模具温度也对塑料部件的表面质量有很大影响。通常,不同类型的塑料在不同的模具温度条件下具有不同的表面光泽度,并且模具温度太高或太低,这可能导致光泽度差。如果模具温度太低,熔体在与模腔接触后会立即凝固,这将降低模腔表面的再现性。为了增加光泽,模具的温度为v可适当增加机械注塑机。优选使用将温水引入模具冷却回路中以在腔体中传递热量的方法,以避免延长模制周期。减少成型过程中的残余应力。一般情况下,除聚苯乙烯,ABS,AS外,模具温度可控制在100度以上。但是,应该注意的是,如果模具温度太高,塑料部件的表面会变暗。另外,吃水太小,截面厚度突然,肋条太粗,闸门和流道部分太小或突然变化。铸造系统的剪切效果太大,熔融材料以湍流状态流动,并且模具排出不良。模具失效会影响塑料部件的表面质量,导致表面光泽度差。
河北11选5 58棋牌 58棋牌下载 中悦彩票官网 58棋牌 中悦彩票 智慧彩票预测APP 纵达彩票官网 智慧彩票预测APP 盈盈彩票官网