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双色注塑机的结构与优势分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-31 0:18:19 * 浏览: 4
1.什么是双色注塑机?所谓的双色注塑机是指将两种不同颜色的塑料写入同一模具的模塑方法。它可以制作两种不同颜色的塑料件,可以使塑料件有规则的图案或不规则的云纹,提高塑料件的实用性和美观性。 1.必要条件双色注入匹配数据是满足两个基本兼容条件所必需的,并且粘合剂兼容性与注塑工艺兼容。此外,还要满足以下要求:注射装置,平行同向,平行,水平和直线L形,Y型同向单筒注射结构,混合喷嘴,标记,波形,流量,梯度,夹层特殊喷嘴,夹紧,标准,直线旋转,水平旋转,旋转,机器人旋转等,送料,除标准液压马达驱动,ESD(ElectricScrewDrive)电动送料结构,油路有ACC蓄能器高速喷射和闭环规划。 2.优点与传统注塑成型相比,双材料共注塑成型工艺具有以下优点:中心材料可以使用低粘度数据来降低注塑压力,从环保考虑,中心材料可以使用回收的二次材料材料,相同的应用特性,如厚产品皮质材料的软材料,中心材料的硬质材料,或泡沫材料可用于减轻重量,较低质量的中心材料可用于减少可以使用成本,表皮材料或中心材料。使用昂贵且特殊的表面性能,如抗电磁波干扰,高导电率等材料增加商业性能,适当的皮质材料和中心材料配合可降低模塑产品的残余应力,增加机械强度或商业表面物业,纹理商品。双色注塑机模具二,模具及注塑技术(1)双色注塑机采用双色模具:两种塑料材料均注塑在同一台注塑机上,分为两个模具,但产品只模具一次。通常这种成型技术也称为双材料注射成型,通常由一组模具完成,并且需要特殊的双色注塑机。主要有以下特点:移动模具是相同的,注塑过程是旋转,需求交换,所以有必要完全相同。 (有特殊情况,当模腔可以不同时。)模具注塑完成后,不能留在模具上,最好是热流道。否则,它可以被机器人抓住。它也是一个可以自动掉落的伏击型门,否则门将位于第二次击球的顶部。该产品拍摄两次。打开产品后,必须将第一次喷射留在可移动的模具侧。在正常情况下,通常选择将两个镜头留在可移动模具侧,因此模具需要挡板。 ,拉杆等完成订单开模,首先摆动模具侧面,并在固定模具侧面添加顶部结构。在两组冷却系统中,由于要求进行二次注射,这两种材料是不同的。原则上,第一次喷射所要求的数据的温度比第二次喷射的温度高60度,并且模具的模具温度是不同的。因此,需要两套冷却系统。 。
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