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分析盘式立式注塑机嵌件成型工艺技术的特点

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-31 0:18:38 * 浏览: 40
分析盘式立式注塑机嵌件成型工艺技术的特点。盘式立式注塑机的嵌件成型是指在将预先准备的不同材料嵌件装入模具中之后注入树脂,熔融材料和嵌件。粘合和固化,形成一体化产品的成型方法。在基板上注塑是指将注塑部件插入金属板表面的一部分上的方法。有哪些特性,请参见以下分析:1。树脂的成型性,柔韧性和刚性,度和耐热性的组合可以组合成复杂而复杂的金属 - 塑料一体化产品。特别地,树脂的绝缘性质和金属的导电性的组合可用于满足电气产品的基本功能。 3.对于刚性模制产品和橡胶垫板上的弯曲弹性模制产品,在基板上注塑成型一体化产品后,可以省略安排密封件complicated的复杂操作,并自动组合后期处理更容易。 4.由于熔融材料和金属嵌件的粘合,金属嵌件间隙可以设计得比压入模塑方法窄,并且复合产品模塑的可靠性更高。 5.选择合适的树脂和成型条件,即对于容易破碎的产品(如玻璃,线圈,电气部件等),也可以用树脂密封和固定。 6.多个刀片的预先形成的组合使得产品单元组合的后工程更加合理。 7.插入产品不仅限于金属,还包括布,纸,线,塑料,玻璃,木材,电线筏,电器零件等。 8.选择合适的模具结构,插件也可以完全封闭在树脂中。 9.在模制插件之后,可以在芯孔处理之后将其制成具有中空凹槽的产品。 10.旋转立式注塑机与机械手和插入装置的组合,插件成型工程可实现自动化生产。旋转立式注塑机,模具和自动化设备的有效组合。如何在短时间内起作用是确定自动嵌件成型系统的关键。
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